水性PU樹脂用于涂料，成膜硬度高。這種樹脂在沒有成膜劑的幫助下很難得到好的膜。使用時，通常需要添加成膜添加劑來幫助成膜，但添加成膜添加劑可以提高涂層的VOC含量，增加涂層中有毒物質的含量。
水性聚氨酯樹脂、水性聚氨酯樹脂涂料、水性聚氨酯樹脂成膜助劑
選擇使用水性PU樹脂成膜助劑有2個核心企業標準：低毒、高效。各種成膜助劑可以幫助提高水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇一個高效成膜助劑可以用相對較少的使用量從而達到學生更好的降低中國涂料VOC含量的作用。選擇進行高效成膜助劑的技術主要參數有沸點、揮發速度、水中溶解度、與水共沸性、溶解度模型參數、氫鍵值、表面具有張力、凍結工作溫度等，目前我國大多成膜助劑是為丙烯酸樹脂產品開發，對于PU樹脂，參數中氫鍵值系統非常十分重要。

通過設計分散體分子結構、分散體的顆粒結構以及采用后交聯方法，也可以獲得高硬度和低量的成膜助劑。
相關研究人員采用了叔碳酸縮水甘油酯與二酸的加成，再與二酐的加成，再與叔碳酸縮水甘油酯的加成。采用多步聚合法制備了含叔碳酸酯側基的聚酯。用這種聚酯材料合成的水性聚氨酯樹脂具有優良的成膜性能。與結構相似的普通聚酯相比，成膜助劑用量減少了47.9%，硬度提高了2% ~ 3%。
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通過人工合成一個特殊教育結構（如核殼結構）的分散體粒子也可以有效減少成膜助劑用量；添加一些納米生物無機復合材料也可以不斷提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯作用方式，分散體在低相對分子生活質量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯網絡獲得高硬度涂膜。后交聯處理方式方法可以設計采用UV固化、熱固化、交聯劑固化、雙組分等。